高壓反應釜在使用過程中，不可避免的就是發(fā)生故障問題，而在面對不同樣式的故障，我們要學會排除，從而查找出正確的解決方法，下面就給大家介紹一下高壓反應釜故障的排除方法：
　　一、高壓反應釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏：
　　1、原因：閥門密封面損壞。
　　2、排除方法：更換閥桿。
　　二、攪拌器內(nèi)有磨擦的嗓音：
　　1、原因：軸套、軸承磨擦間隙過大內(nèi)磁鋼轉動出現(xiàn)擺動。
　　2、排除方法：按原有型號尺寸更換軸套或軸承
　　三、密封面處出現(xiàn)泄漏：
　　1、原因：螺栓松動，密封墊變形。
　　2、排除方法：將螺栓重新上緊，如果無效重新更換密封墊。
　　四、外磁鋼旋轉，內(nèi)磁鋼不轉，電機電流減小：
　　1、原因：溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。
　　2、排除方法：重新更換內(nèi)磁鋼。
　　所以要想讓高壓反應釜盡少的出現(xiàn)故障和問題，就要做好它使用之后的清洗和日常生活中的保養(yǎng)，以免一些殘渣腐蝕反應釜。